汤泽军

个人信息Personal Information

副教授 硕士生导师

招生学科专业:
机械工程 -- 【招收硕士研究生】 -- 机电学院
航空宇航科学与技术 -- 【招收硕士研究生】 -- 机电学院
机械 -- 【招收硕士研究生】 -- 机电学院

性别:男

毕业院校:哈尔滨工业大学

学历:哈尔滨工业大学

学位:工学博士学位

所在单位:机电学院

办公地点:15-207

联系方式:zjtang@nuaa.edu.cn

电子邮箱:

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个人简介Personal Profile

简  介


南航机电学院航空宇航制造工程系副教授,工学博士,中国兵工学会压力加工专业委员会委员,中国塑性工程学会管材成形委员会委员,中国塑性工程学会磁脉冲委员会委员,国家自然科学基金函评专家、江西省科技咨询专家,中国航空学会会员。哈尔滨工业大学本硕博。美国密歇根大学安娜堡分校博士后。主要从事先进材料数字化成形制造相关研究工作。
       主持6项国家级科研项目(包括1项军委173领域基金、3项军委装备预研领域基金、1项国家自然科学基金、1项国防973子专题)、1项军委173重点项目子课题、1项国家重点实验室开放课题、1项教育部博士点基金、多项中央高校基本业务费专项基金等20余项科研项目。作为主研人员参与了多项国家自然科学基金面上项目和省自然科学基金项目。获得中国有色金属工业科学技术奖三等奖一项。在“Journal of Materials Processing Technology”、“International Journal of Materials and Product Technology”、“Materials Research Innovations”、“Transactions of Nonferrous Metals Society of China”、“中国有色金属学报”以及“机械工程学报”等期刊上发表40余篇论文。

 

研究方向


o   数字化成形技术与方法、数字化模拟分析、仿真软件二次开发

o   航空航天先进材料(钛合金、高温合金、复合结构材料)先进成形工艺

o   形状可变结构设计与制造

o   宏微观多尺度分析

 

科研项目(纵向部分)

o   军委173领域基金项目           ***可伸缩薄壁构件电/超声辅助成形(主持)

o   军委173重点项目子课题        高温钛合金板材电-热-应力场耦合作用的高温变形行为研究(主持)

o   军委装备预研领域基金           高温钛合金电磁(电脉冲)辅助精密成形技术 (主持)

o   军委装备预研领域基金           大面积阵列微流道结构电流场辅助辊压成形技术(主持)

o   军委装备预研领域基金           新型极低温钛合金低温变形机理研究(主持)

o   国家自然科学基金                  基于流量控制和温度差别控制的镁合金管材液压成形规律 (主持)

o   国防973子专题                      内高压成形成形极限及失稳行为研究   (主持)

o   国家重点实验室开放课题        铝合金板搅拌摩擦焊接件电脉冲回归再时效处理研究(主持)

o   教育部新教师博士点基金        镁合金管材控温液压成形规律   (主持)

o   南航青年科技创新基金           基于脉动加载特性的薄壁异形截面钛合金管件电脉冲辅助内压成形机理(主持)

o   南航青年科技创新基金           难变形轻质合金管材电磁内高压复合成形机理研究   (主持)

o   南航引进人才科研启动           镁合金管材热态液压成形起皱失稳研究   (主持)

 

成果获奖


o   获得2020年中国有色金属工业科学技术奖三等奖(排名第二)

 

指导研究生情况


o   指导学生总数:

目前指导20多名研究生,已毕业12名学生。

o   指导学生成果:

1人获研究生国家奖学金,1人获校优秀硕士论文,多名学生获得优秀毕业生称号。

o   已毕业学生去向:

深圳比亚迪(2人、2023年毕业)、

航天科工四院(1人、2021年毕业)、

上海航天设备制造总厂(1人、2018年毕业)、

中船重工716(1人、2021年毕业)、

无锡博世汽车(1人、2015年毕业)、

上海大众汽车(1人、2017年毕业)、

 江淮汽车(1人、2021年毕业)

 中兴通讯股份有限公司-南京(2人、2019年毕业、2022年毕业)、

 中兴通讯股份有限公司-上海(1人、2022年毕业)、

 攻读博士学位(3人、分别为上海交通大学2人-2018年及2019年毕业、南京航空航天大学1人-2021年毕业)

 

研究生培养方式


o   国家重大需求牵引课题研究方向;

o   鼓励+强支持参加国内外学术会议;

o   鼓励+强支持科研上的火花和新想法;

o   可观+有竞争力的助研补贴;

o   生日补贴等

 

专利


o   一种金属结构件孔内表面电液强化装置及其强化方法,发明专利,授权,第一发明人

o   一种用难变形高强度合金板材制备圆管的装置及方法,发明专利,授权,第一发明人

o   一种难变形材料异形截面管件的电流辅助辊压成形方法, 发明专利,授权,第一发明人

o   一种自阻加热渐进成形装置和成形方法, 发明专利,授权,第二发明人

o   柔性链球式芯棒的管材压弯成形方法,发明专利,授权,第三发明人

o   一种打样整经机,发明专利,授权,第三发明人

o   一种高精密双拉簧阻尼式张力器,发明专利,授权,第三发明人

o   一种改善冲压拉深件壁厚均匀性的装置,实用新型,授权,第二发明人

o  一种难变形材料管件的线圈感应加热气胀成形装置及成形方法,发明专利,公开,第一发明人

o  一种复杂型面难变形合金板料的弹珠式变体弹性垫层电辅助多点压机成形装置和方法,发明专利,公开,第一发明人

o  一种难变形材料的反向渐进气压胀形成形装置及其方法,发明专利,公开,第一发明人

o  一种难变形合金大尺寸薄壁管件电辅助渐进胀形装置及其方法 ,发明专利,公开,第一发明人

o  一种钛合金整体壁板电辅助多点压机成形装置和方法,发明专利,公开,第一发明人

o  一种大面积阵列微沟槽空间弯曲薄壁结构的电辅助制备方法,发明专利,公开,第一发明人

o  一种难变形材料的空心涡轮叶片的多功能场辅助制造方法,发明专利,公开,第一发明人

o   一种改善冲压拉深件壁厚均匀性的装置及方法,发明专利,公开,第一发明人

o   一种钛合金多层板件快速成形装置及其成形方法, 发明专利,公开,第一发明人

o   一种难变形合金管件的脉冲电流脉动加热气压成形装置及方法, 发明专利,公开,第一发明人

o   一种小圆角盒形件精确成形方法及其成形装置, 发明专利,公开,第一发明人

 

部分学术论文


o   Hai Feng Wan, Ai Jun Xu, Yun Long Huang, Ze Jun Tang*.Effect of Pulse Current on Mechanical Behavior of High Temperature Titanium Alloy Ti55. Materials Science Forum.2021,1035: 25-31.

o   Zejun Tang*, Jian Chen, Kexin Dang, Gang Liu, Kemei Tao. Experimental Investigation into the Electropulsing Assisted Pulsating Gas Forming of CP-Ti Tubes. Journal of Materials Processing Technology.  278 (2020) 116492. (SCI,if=4.178)

o   Zejun Tang*, Hao Du, Kemei Tao, Jian Chen, Jintao Zhang. Effect of electropulsing on edge stretchability and corrosion resistance near the punched edge of a 2024T4 aluminum alloy sheet. Journal of Materials Processing Technology. 2019, 263: 343-355. (SCI,if=4.178)

o   Zejun Tang*, Hao Du, Lihui Lang. Experimental investigation into the electropulsing assisted punching process of 2024T4 aluminum alloy sheet. Journal of Materials Processing Technology. 2018, 253:86-98. (SCI,if=4.178)

o   Zejun Tang*, Sergey F. Golovashchenko, John F. Bonnen, Alexander V. Mamutov, Alan J. Gillard, David Bonnen. Analysis of loads on the shearing edge during electrohydraulic trimming of AHSS steel in comparison with conventional trimming. Journal of Materials Processing Technology, 2014, 214(12), pp 2843–2857. (SCI,if=2.236)

o   Z. J. Tang*, G. Liu, S. J. Yuan. Effects of internal pressure on wrinkling in warm tube hydroforming. Materials Research Innovations. 2011, 15(s1):s478-s481. (SCI)

o   TANG Ze-Jun, LIU Gang, HE Zhu-Bin, YUAN Shi-Jian. Experimental Investigation into wrinkling behavior of magnesium alloy tube in warm hydroforming. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2010, 20(7): 1288-1293. (SCI)

o   TANG Ze-Jun, HE Zhu-Bin, LIU Gang, YUAN Shi-Jian, HU Lan. Hydroforming of an AZ61A tubular component with various cross sections. Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2009, 19: S398-S402. (SCI)

o   Sergey F. Golovashchenko,Alan J. Gillard,Alexander V. Mamutov,John F. Bonnen, Zejun Tang. Electrohydraulic trimming of advanced and ultra high strength steels. Journal of Materials Processing Technology, 214(4), pp 1027-1043, 2014/4.(SCI)

o   YUAN Shi-Jian, TANG Ze-Jun, LIU Gang. Simulation and experiment on warm hydroforming of AZ31 Magnesium alloy tube. Proceedings of the ASME 2013 International Manufacturing Science and Engineering Conference. June 10-14, 2013, Madison, Wisconsin, USA. (EI)

o   Yuan Shijian, Tang Zejun, Liu Gang. Prediction and analysis of wrinkling in tube hydroforming process. International journal of materials and product technology.2011, 40(3) :296-310. (SCI)

o   Liu Gang, Tang Zejun, He Zhubin, Yuan Shijian. Warm hydroforming of magnesium alloy tube with large expansion. Transactions of Nonferrous Metals Society of China.2010, 20:2071-2075. (SCI)

o   Zhao ZD, Chen Q, Tang ZJ, Hu CK. Microstructural evolution and tensile mechanical properties of AM60B magnesium alloy prepared by the SIMA route. JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS, 2010, 497(2): 402-411. (SCI)

o   Zhao ZD, Chen Q, Tang ZJ, Wang YB, Ning HQ. Microstructure evolution and mechanical properties of Al2O3sf/AZ91D magnesium matrix composites fabricated by squeeze casting. JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE, 2010, 45(13): 3419-3425. (SCI)

o   HU Lan; HAN Cong; HE Zhu-bin; TANG Ze-jun; LIU Gang; YUAN Shi-jian. Corner forming of AZ61A magnesium alloy tube within warm hydroforming. Journal of Harbin Institute of Technology. Vol. 16, No. 2, 2009, 227-231. (EI)

o   许爱军, 汤泽军*, 章锦涛, 等. 电脉冲处理对2024–T4 铝合金搅拌摩擦焊接头性能的影响[J]. 航空制造技术,2021,64(10):64–71.

o   张宇翔,汤泽军*,许爱军,狄旭东,惠鹏程,王子涵. Ti55钛合金管电辅助加热气压胀形圆角填充成形规律及多场耦合数值模拟. 锻压技术, 2021,46(4):112-120.

o   许爱军,万海峰,梁春祖,牛雨曈,陶强,汤泽军*.低温钛合金材料应用现状及发展趋势. 精密成形工程,2020,12(6):145-156.

o   汤泽军, 苑世剑, 刘钢. 镁合金管材的热态内压成形起皱行为分析. 中国有色金属学报, 2010, 20(3):385-389. (EI)

o   汤泽军, 何祝斌, 苑世剑. 内高压成形过程塑性失稳起皱分析, 2008, 44(5): 34-38. (EI)

o   汤泽军, 刘钢, 苑世剑. 镁合金管材热态内压成形性能. 第十二届全国塑性工程学术年会第四届全球华人塑性加工技术研讨会论文集. 重庆. 2011, 109-111.

o   黄云龙, 刘赛, 代国宝, 许爱军, 汤泽军*, 万海峰, 狄旭东. 第十六届全国塑性工程学术年会论文集. 太原. 1027-1030.

o   陈剑, 汤泽军*, 陶克梅. 电脉冲辅助TA2钛合金管材气胀成形实验研究. 精密成形工程. 2019,01(11):11-16.

o   杜浩, 汤泽军*, 章锦涛, 江双双, 陈剑. 6063T4铝合金脉冲电流辅助拉伸力学性能实验研究. 材料科学与工艺.2018,26(1):54-61

o   江双双, 汤泽军*, 杜浩, 陈剑, 章锦涛. 钛合金电流辅助成形工艺研究进展. 精密成形工程. 2017,02(9),7-1

o   姚雨, 汤泽军*, 杜浩, 江双双, 陈剑, 章锦涛. 电脉冲对2024铝合金力学性能的影响. 精密成形工程. 2017,02(9),55-57.

o   王仲仁, 苑世剑, 汤泽军, 张琦. 省力液压成形的原理与途径. 机械工程学报, 18期, pp 99-105, 2013/9/20.(EI)

o   苑世剑, 汤泽军, 王晓松, 苗启斌. AZ31B镁合金管材热态内压成形性能的研究. 材料科学与工艺, 2009, 5: 25-32. (EI)

o   王仲仁, 滕步刚, 汤泽军. 塑性加工技术新进展中国机械工程. 2009, 20(1):108-112. (EI)

o   何祝斌, 汤泽军, 张琦, 王仲仁. 铝合金型材柔性垫弯曲成形实验研究. 航空材料学报. 26(3):299-300. (EI)

o   刘钢, 何祝斌, 齐军, 汤泽军, 苑世剑. 轻合金管件热态内压成形第十届全国塑性工程学术年会、第三届国际塑性加工先进技术研讨会论文集.南昌. 2007, 905-908.

o   刘钢, 何祝斌, 齐军, 汤泽军, 苑世剑. 轻合金管材热态内压成形性能测试及样件试制. 锻压技术. 33(3): 48-51

o   刘钢,武永,王建珑,苑世剑,汤泽军. TA18 变径管高压气胀成形工艺及壁厚分布.中国有色金属学报1004-0609(2013) S1-s0585-05

 

 


  • 教育经历Education Background
  • 工作经历Work Experience
  • 研究方向Research Focus
  • 社会兼职Social Affiliations
  • 航空宇航科学与技术(招收硕士研究生) 1.数字化成形技术与方法、数字化模拟分析、仿真软件二次开发 2.航空先进材料(钛合金、高温合金、复合结构材料)先进成形工艺 3.形状可变结构设计与成形 4.宏微观多尺度分析